注塑（sù）模（mó）具廠（chǎng）家加工模具由塑料帶入（rù）模具的熱量除通過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需（xū）由循（xún）環的（de）傳熱（rè）介質通（tōng）過熱傳導的方（fāng）式帶出模外,模具溫度是指在注塑過程中與製品（pǐn）接觸的模腔表麵溫（wēn）度。因為它直接影響到（dào）製品在模腔中的冷卻速度，從（cóng）而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量都有（yǒu）很大的影響（xiǎng）。

有效控製模具溫度的預備條件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱（rè）流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統（tǒng）各部分需要滿足以下條件：首先是（shì）在模具（jù）內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流（liú）道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度（dù）分布對零件變（biàn）形和內在壓力有很（hěn）大（dà）的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可（kě）以縮短循環時間，降（jiàng）低產（chǎn）品成本。

其次（cì）是注塑模具廠家 使用模溫機時要能夠（gòu）使導熱流體（tǐ）的溫（wēn）度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量（liàng）要求來定。第三是導熱流體要具（jù）有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱（rè）量。

高溫模溫機采用水（shuǐ）或者導熱（rè）油加熱，可始終維持在恒定（dìng）溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也相對更高。模溫機主（zhǔ）要應用於對外觀要求較高（gāo）的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷（lěng）卻，冷卻的主要方式是在模具中加（jiā）工冷卻水道。冷卻水道的形式（shì）主（zhǔ）要有：直通式（shì）水道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道（dào）。在實際設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直（zhí）通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和（hé）其（qí）他冷卻水道組合（hé）冷卻。

        以上就（jiù）是注塑模具廠家生產模（mó）具時模（mó）具溫度控製方式（shì）的介紹了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。