產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩（liǎng）套相對獨立的頂（dǐng）出機構，後者的注塑螺（luó）杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣（yàng），因此帶來了很高的定位（wèi）要求（qiú），在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫（féng）。

為了達到較高的精度，最大容（róng）模厚（hòu）度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需（xū）要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具，實現了將兩種材料（liào）完全融合的技術，讓塑（sù）膠製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升，帶來了更（gèng）好的（de）裝飾性，以（yǐ）及裝配性，是針對（duì）傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會（huì）使用了大量的塑料製品，帶來（lái）了自然的降解難度，為環保考慮，大量（liàng）被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色（sè）不統一，讓塑料成（chéng）型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切（qiē）變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發（fā）泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成（chéng）高電導性，防電磁幹擾特性（xìng）的（de）外殼，隻需要（yào）具備兩（liǎng）種特（tè）性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具（jù）備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路（lù），這就（jiù）是將兩種或以上的（de）塑料製品（pǐn）進行融（róng）合的技術實現，當然離（lí）不（bú）開雙色注塑模具，隨著（zhe）技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高（gāo）附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商（shāng）的（de）要求（qiú）。

在（zài）部分（fèn）需要（yào）使用塑料製品（pǐn）的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而（ér）對內部又有較好的剛性保護作（zuò）用，同時還要具（jù）備美觀性要求，使用一種塑（sù）膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和（hé）性能（néng）的（de）塑膠產品就可以完美解決，這就需要用（yòng）到雙色注（zhù）塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多（duō）色注塑模具也得到（dào）了技術進展。