結果，當產（chǎn）品的壁厚大時，外表麵冷卻速度（dù）比（bǐ）中心（xīn）部分（fèn）的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹（shù）脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足（zú）。這被稱為（wéi）真空氣泡。

    主（zhǔ）要措施（shī）有：

    1，根據牆壁（bì）厚（hòu）度，確定合理的門，跑（pǎo）步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

    2，到目（mù）前為止的門封，留下一（yī）定量的注塑材料（liào）注入。

    3，注（zhù）射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起的揮發（fā）性氣（qì）體的產生（shēng）。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥（zào）。

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免氣體分（fèn）解。

3，泡沫流動性（xìng）差，可以提高樹脂和模具的（de）溫度，提高注射速率得到解決。