注塑模具加工的四大特（tè）點

一、成本低;注塑（sù）模具（jù）零件成本與模具（jù）結（jié）構的複雜程度、模（mó）具材料、製（zhì）造精度等要求（qiú）及加工（gōng）方法有關。必（bì）須根據製品要求合理設（shè）計（jì）和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用（yòng）角度來講（jiǎng），注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設（shè）計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度（dù）要求低（dī）。

三、生產周期短；由於新產（chǎn）品更新換代（dài）的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應（yīng）該適應這一要求（qiú）。提高模具的現代設計（jì）、製造和標準（zhǔn）化（huà）水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具（jù）所製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻（zhī）有最（zuì）終製件合格（gé），這一係列模具（jù）才算合格。