1.電火花加工（gōng）產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。