近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價（jià）格總體上已降到中（zhōng）小企業可接（jiē）受的水平（píng），其進（jìn）一步的推廣和（hé）創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結（jié）構（gòu）開始形（xíng）成，它具有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不（bú）能（néng）滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多（duō）；塑料件三維設計和塑（sù）料（liào）模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用熱（rè）流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可（kě）以提高（gāo）零件的生（shēng）產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉（lián）的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關（guān）鍵。

氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣（guǎng）使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工（gōng）藝參（cān）數需（xū）要識別和控製，而（ér）其（qí）大型（xíng）化常用於大型複雜產（chǎn）品、塑料模具（jù）的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程（chéng）分析軟件，是非常重要（yào）的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼（jì）續研究開發高壓注塑成（chéng）型工藝和塑料模（mó）具（jù）以及注塑壓縮成型工藝和（hé）塑料模具也是非常重要的。