塑（sù）膠模具製造與加（jiā）工要注意什（shí）麽？

1、模具流道比普通流道要寬（kuān）、厚點，澆（jiāo）口要（yào）大些；主要是PVC流（liú）動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工（gōng）前最好先幹燥下（xià），幹燥溫度不宜過（guò）高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采（cǎi）用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好（hǎo）加工溫度，包括射嘴（zuǐ）溫度（dù），控製溫度（dù）是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製不好，就很難生產出好的產品（pǐn）來（lái），尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷（lěng）卻時間會比較長些，尤（yóu）其是厚壁件，為此應控製好料筒（tǒng）內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。