模具注塑成型是批量（liàng）消費某些外形簡單部（bù）件時用到的一種加工辦法.詳細道理（lǐ）指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動（dòng）低壓（yā）射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模（mó）兩局部形成,動模裝置在打針成型機的（de）挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固（gù）模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和（hé）定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性（xìng）能、塑膠成品的外形和構（gòu）造和打（dǎ）針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整（zhěng）機零件、排氣零件、導（dǎo）向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整（zhěng）機是與塑料直接構成,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔（jié）度（dù）和精度最高的部分（fèn）.實在,塑膠模具（jù）並不難,不論（lùn）塑膠產物怎麽變（biàn）動（dòng）,關（guān）於來成形此塑膠產物的模（mó）具（jù）而言,它的構造不過便是上述（shù）的幾個方麵.