模具注塑成型是批量消費某（mǒu）些外形（xíng）簡單部件時用到的（de）一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模（mó）板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板（bǎn）上.在打針成型時動模與定（dìng）模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和（hé）定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和（hé）打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別（bié）的.

    塑膠模（mó）具構造按性能分（fèn）,次要由:澆注零件（jiàn）、調溫零件、成型（xíng）整機（jī）零（líng）件、排（pái）氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最（zuì）簡單,變動最大,要求加（jiā）工光潔度和精度最高的局部.