塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、打針（zhēn）、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模及（jí）輔佐成型體係的和諧改變（biàn），能夠加（jiā）工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。那麽（me）大家對模具產（chǎn）品生產過程中的問題有多少的了解呢？今天我們就來給大家詳細介（jiè）紹（shào）一下如何避免塑膠模具壓模問題發（fā）生（shēng）的具體解決辦法，一起來看看吧。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的（de）發布（bù）都會涉及到塑料。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種（zhǒng）家（jiā）用（yòng）電器的外殼（ké），無不與模具有著（zhe）密切（qiē）的關係。模（mó）具（jù）的形狀決定（dìng）著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質（zhì）量。因為各種產品的材質（zhì）、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。首要包含由凹模組合基板、凹模組件和凹模組（zǔ）合卡板組成（chéng）的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件（jiàn）、凸模組合卡板、型腔切斷組件（jiàn）和（hé）側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改善塑料（liào）的（de）功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑（jì）、潤滑劑、穩定（dìng）劑（jì）、著色劑等，才幹成為功能傑（jié）出的塑料。裝置均準模具維護器，避免塑膠模具壓模：模具維護器，又稱模具監督器、電子（zǐ）眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操（cāo）控和檢測的模具維護體係。能有用維護價值貴重的模（mó）具，可有用檢測產品是（shì）否合格，並且在（zài）合模（mó）前查看有無殘留物，以避免模具夾損。

作業原理：注（zhù）塑機開模到（dào）位時，輸出（chū）信號觸發模具維護器，後者對模具模（mó）腔接連（lián）取像，監控（kòng）頂針是否將成（chéng）型工件頂（dǐng）出並下落。當監控到工（gōng）件徹（chè）底（dǐ）下落時，模具監督器宣布承認信號反饋給注塑機以開端下一個周（zhōu）期。如果（guǒ）在設定時間內工件未落（luò）下或模具間（jiān）有雜物，模具維護器則宣布反常信號，中止注塑機動作並（bìng）報警。