簡（jiǎn）述了注（zhù）塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物（wù）理、化學等幾（jǐ）個（gè）專業知識，因此需要我們（men）特別注意，否則一不小心，就會產生很多（duō）的缺陷，進而影響到塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速（sù）度
    注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質量有著（zhe）重要的影響。注射速（sù）度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了（le）注塑（sù）時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間（jiān）的有效控製對產（chǎn）品的質量有著深刻的影響（xiǎng）。模具廠家在注塑生產之前我們就應該（gāi）通（tōng）過樣品的式樣以及其它方法明確產品成（chéng）型周期。
3.料（liào）筒溫度和熔料溫度（dù）
    熔料溫度可在射嘴處量（liàng）度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起（qǐ）主要作用，塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫（wēn）度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓（yā）力
    塑膠在充（chōng）滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要模具廠家（jiā）注射（shè）工程師（shī）根據產品的（de）綜合因素來（lái）合理界定注（zhù）射壓力控製的。