本文簡述了注（zhù）塑模具加工應（yīng）注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工（gōng）序，期中（zhōng）要涉及到物（wù）理（lǐ）、化（huà）學等幾個專業知識，因此需（xū）要（yào）我們特別注意（yì），否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢（màn）對（duì）產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多（duō）少來實（shí）現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑（sù）時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間（jiān）的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品（pǐn）的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起（qǐ）主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓力
    塑膠在充滿模具型（xíng）腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密（mì）度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這是需要模具廠（chǎng）家注射工程師（shī）根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控（kòng）製的。