在生產模具時（shí）候為了提高塑料（liào）模具的質量（liàng），最大限度（dù）減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結（jié）、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我（wǒ）們的生產經驗，我們把（bǎ）生產標（biāo）準模具總結為（wéi）以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包（bāo）括（kuò）頂針板間（jiān）都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模（mó）具上不得有尖角，需要倒角（jiǎo）處理。特別指明的地方（fāng）除外；

4. 內模和模具零件未經同意（yì）不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考模（mó）具（jù）設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用打（dǎ）磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須（xū）用油石省（shěng）光(特（tè）別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術（shù）要（yào）求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也（yě）要用油石省亮；

8. 所有內（nèi）模（mó）材料，模胚等級要求必須依據訂（dìng）單，或者設計審核過程中正式確（què）認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提供熱處理報告。所（suǒ）有相關證明；

9.所有模具的（de）前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在（zài）底麵或者側麵加（jiā）工一（yī）個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損（sǔn）零件必須進行氮化（huà）加硬（yìng）處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈（dàn）弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要（yào）按照各個項目的（de）要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用（yòng）耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須（xū）壓（yā）緊，不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半（bàn）球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位正（zhèng）常（cháng）運（yùn）動。同（tóng）一行位上有兩支或者兩支以上（shàng）斜導柱的（de），斜導柱（zhù）的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座（zuò）位必須使用耐磨硬料。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜（xié）頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所（suǒ）有的直角（jiǎo）位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅（tóng）)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂針（zhēn），斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需（xū）要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪（nǎ）種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求（qiú）；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般（bān）膠圈要（yào）預壓0.5~0.8mm.如果（guǒ）不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水（shuǐ）；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖（tú）紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端（duān）麵需要磨平，小模預壓（yā）0.1mm，大（dà）模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定（dìng）位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符（fú）合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須（xū）按照模圖進行加工和安裝。鑽（zuàn）孔不得鑽（zuàn）偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打（dǎ）在模具上（shàng）的（de）字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具（jù）需要（yào）在四邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖（suǒ）。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲（sī）頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒（dǎo）圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴（zuǐ）id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要（yào）配合模具工程師按（àn）“模具檢查表”驗收通過才（cái）能打（dǎ）包裝走模；

29. 移模前需對運水進（jìn）行測試水壓(100pa以上)驗收運水（shuǐ）後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需（xū）要注意保養，防止生鏽，刮（guā）傷。走模包裝前，內模需（xū）要噴上白色/或（huò）無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗（xǐ）幹淨，然後（hòu）打上黃油（yóu）。