模具裝配一般有四個階段（duàn），分別是裝配前的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這（zhè）四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段（duàn），這樣才能保證機械運作的順暢，還（hái）可以保障操作人員的安全。那（nà）模具裝（zhuāng）配的特點是（shì）什麽?工序集中，工藝靈活性大（dà），手工（gōng）操作所（suǒ）占的比重較大這（zhè）就是模具裝配的特（tè）點，除了這（zhè）些在對技術工人也（yě）是有很高的要求。工人必須要有較（jiào）高的技術水（shuǐ）平和多方麵的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設備和工具為主要的。

一（yī）、裝配前的一些準（zhǔn）備工作
　　1、熟悉（xī）裝（zhuāng）配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要（yào）裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模（mó）的裝配工藝規（guī）程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工（gōng）作（zuò）的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了解（jiě）總裝圖
　　目的：可以（yǐ）深入了解模具的結構特（tè）點和工作性能;了解模具中各零件的作（zuò）用和它們之間的（de）相互關係、配合要求（qiú）及連接方式，從而確定（dìng）合理的裝配基準，再結合工藝規程製定（dìng）裝（zhuāng）配方法和裝配順（shùn）序。
　　3、檢查核對零件
　　根據總裝圖（tú）上的零件明細表，清點零件數量是否夠（gòu）數，隨（suí）後將各個零件仔細清洗幹淨，再（zài）仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差（chà），查明各部位配合麵的間隙，加工餘（yú）量，有無變形和裂（liè）紋缺陷等。
　　4、掌（zhǎng）握模具驗收技術
　　掌握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據（jù），也是裝配時的（de）工藝依（yī）據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因（yīn）：裝配模具（jù）時（shí），需要有一個良好的裝配場地，該場地必須（xū）幹淨整潔，不能有任何雜物存（cún）在，同時要（yào）將裝配所用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝（zhuāng）配設備準備好（hǎo），並擦（cā）拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都有很多標準（zhǔn）件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們（men）數量雖不很多，但規格很（hěn）多，為了裝配時的順利，在裝配之初（chū）必須將這（zhè）些標準件一一找好，以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照（zhào）各零件所具有（yǒu）的（de）功能進行部件組（zǔ）裝。
三、總裝配（pèi）階段
　　1、選擇（zé）好裝配（pèi）基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配（pèi）順（shùn）序組裝結合在（zài）一（yī）起，成為一副完整（zhěng）的模（mó）具。
　　3、模具（jù）裝配完成（chéng）後，必（bì）須保證裝配精度，達（dá）到規定的技（jì）術要求（qiú）。
四、檢驗調試階段
　　1、按照（zhào）模具驗收技術條件（jiàn），檢驗模具各部分功能（néng）。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具（jù）產品合格為止。