模具製作一般有（yǒu）哪些（xiē）要（yào）求?下麵來一起看一下（xià）吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計（jì）。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響（xiǎng）工期。
　　3、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的（de）模具成形（xíng）。
　　精度要求高的模（mó）具需要使用（yòng）高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分（fèn）析。有些零件由於成型（xíng）時有特殊要（yào）求，模（mó）具還需使（shǐ）用熱流道，氣輔（fǔ）成型。製造廠家應（yīng）具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。一般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮（lǜ）機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除（chú）衝壓（yā）噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝(成形溫度、成形時（shí）間等)及操作者（zhě）的（de）技術素質有關係（xì）。有了好的模具，還要有（yǒu）好的成（chéng）形加工，最（zuì）好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵（miàn）負責（zé），在訂（dìng）合同時（shí）一（yī）定要寫清楚。
　　總之，製（zhì）作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周期，生產出令（lìng）用戶滿意的模具產品。