注塑（sù）加工（gōng）模（mó）具也有人稱之為精密模具，既（jì）然為精密模具，那精密程度一定要（yào）求非常高，同時注塑加（jiā）工模具是注塑成型過程的基礎，不僅決定注塑產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要求越來越高，對模具的加工要求也再提高，那麽影（yǐng）響（xiǎng）模具加工精度的（de）主要因素又有哪（nǎ）些呢？
    第（dì）一點是尺寸精（jīng）度（dù）。
    指的是加工後零件（jiàn）的實際尺寸。尺寸（cùn）精度是用尺寸公差來控製的。尺寸公差是模（mó）具加工（gōng）中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同（tóng）的情況下注塑模具尺（chǐ）寸公差與越小，然而尺寸的精度就會越高。
    第二點（diǎn）是形狀精度。
    指模具在加工後的零件表麵的（de）幾（jǐ）何形狀與想象中的幾何形狀（zhuàng）的相符合程度（dù）。評定形狀精度的項目（mù）有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置（zhì）精（jīng）度。
    指模具加工後零件有關表麵之（zhī）間的實際位置精度（dù）差別（bié）。評定位置精度的項目有平行度、垂（chuí）直度、傾斜度、同軸度、對稱（chēng）度、位（wèi）置度、圓跳（tiào）動和全跳動等八項。
    第四點是尺寸精度、形狀精（jīng）度和位置精度它（tā）們三者之間（jiān）的關係。
    一般所指的是在設計機器零件及規定零件加（jiā）工精度時（shí），應先將形狀誤差（chà）控製在位置（zhì）公（gōng）差之內（nèi），位置誤差（chà）也要小於（yú）尺寸公差。即精密（mì）零件或（huò）零件重要表麵，其形狀精度要求應高於位（wèi）置（zhì）精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度（dù）要求。