一套好（hǎo）的塑膠模（mó）具也一（yī）定離不開好的原材料，在17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具設計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以（yǐ）確保客（kè）戶要求的質量。那挑選塑膠模（mó）具原材（cái）料要注意什麽呢，這是一道考（kǎo）驗（yàn）模具企業的技術題，下麵，深圳塑膠模具廠就來給大家講講：
1、耐磨（mó）性。
    坯料在模具型（xíng）腔中塑性變性（xìng）時，沿（yán）型腔（qiāng）表麵既流動又滑動（dòng），使（shǐ）型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所（suǒ）以材料的耐磨性是模具最基本、最重要（yào）的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
2、疲勞斷裂性能。
    塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期（qī）作（zuò）用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於其強度（dù）、韌性、硬度、以及材料中（zhōng）夾雜物的含量。
3、高溫性能。
    當塑膠模（mó）具的（de）工作溫度較高（gāo）進，會使硬度和（hé）強度下降，導（dǎo）致（zhì）模（mó）具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩（wěn）定性，以保證模具在工作溫度下，具有（yǒu）較高的硬（yìng）度和強度。