隨著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠製品的質量要求也越來越高（gāo），日常生（shēng）活用品也特（tè）別受到關注。
1、模具的設計；
2、生產和質量的控製；
3、先進的模具製造設備和合理的加工；4、成型模具優質的（de）材料和先進的設備等是影（yǐng）響塑料部件形成的重要條（tiáo）件。
    注塑模具行業（yè），技術要求越來越先進，模具型腔和形狀越（yuè）來越複雜，精密模具的精密度的要求越來越高，生產周期的需求越來越（yuè）短。塑料注射成型工藝（yì）要求精確控製熔體溫度，熔體粘度，注（zhù）射（shè）速度，注射後續壓力，從速（sù）度轉換點的壓力（lì），循環時間。
    研究發現，不同的聚合物有不同的特點（diǎn）和（hé）不同的限製。塑料注射模過程中包括若幹因素，其中一些是非（fēi）常重要的。他（tā）們在注（zhù）塑成型加工的控製中起著決定性的作用。如凍結時間和注射時間，最大注射速度，最大注射壓力，注射功率，塑化率等（děng）各種（zhǒng）注塑技術的（de）應用，工藝技術直接接影響產品的生產效率，質量和成本

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