一、單分型麵注塑模（mó）
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注（zhù）塑（sù）模具中最簡（jiǎn）單（dān）最基本的一種形式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵（miàn），與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在（zài）定模（mó）部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和部（bù）件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的（de）導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零（líng）部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模
    當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型（xíng）芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎銷的（de）斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上（shàng）脫下。
四、帶（dài）有活（huó）動成型零部件的注塑模
    由（yóu）於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。
五、自動卸螺紋（wén）注塑模
    對帶（dài）有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。
六、無流道（dào）注塑模
    無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。
七、直角（jiǎo）式注塑模
    直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模（mó）分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為（wéi）了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模（mó）上的注塑模
    在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某（mǒu）些塑件（jiàn）受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就（jiù）必須在定模一側設置脫模機構.