注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先進行試模，為什麽要對模具試模呢，其實（shí）這是一個複（fù）雜的過程，下麵就給大家說說。
    首（shǒu）先從模具注塑成型來說起。成型（xíng）產品的缺陷是在塑化（huà）和注塑階段造成的（de）,但有時也與模具設計不當有關,可能的影（yǐng）響因素包括:模腔（qiāng）數。冷/熱流道係統的設計,射入口（kǒu）的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構（gòu）,為了避免由於模具設計而（ér）造成的產品缺陷,我們需要在製作（zuò）模具的時候,對（duì）模具的設（shè）計和模具工藝參（cān）數進行分析。
    然後要對試模結果進行評估。以（yǐ）免模具在進行（háng）修改的過程中增加不必要的成（chéng）本和時間。評估還（hái）包括對機器工藝參數（shù）的設定。為了彌補模具（jù）設計中的不足,操作者可能會在不知（zhī）情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的（de）參數設置範圍非常小,一旦參（cān）數設置（zhì）出現任何微（wēi）小的偏差,可能會導致最終產品的質量遠遠超出所允（yǔn）許的誤差範（fàn）圍（wéi）,而由此產生的實際生（shēng）產成本往往比事先進行模具優化所（suǒ）產生的費用（yòng）高得多。
    試模的目的就（jiù）是要找出優化的工藝參數和模具設計。即便（biàn）是材料、機（jī）器設定或者環境等因（yīn）素發生了變化,依然能夠穩定（dìng）和不間斷的批量生產環境,而不僅是為了獲得一個好的樣（yàng）品。這一點非常重要。