注塑模具同其它模具相比,結構更加複（fù）雜和精密,對操作和維護產品的要求也就更（gèng）高,因此在整個（gè）生產過程中,正解的使（shǐ）用和精心的維護,保養對維持企業正常生產（chǎn）,提高企業效益,具有十分重要的意義（yì）。
    1、選擇合適的成型設備，確（què）定合理的工藝條件（jiàn）。若注塑機太小則滿足不（bú）了要求，太大又是能源的（de）浪費，並（bìng）且又會因合模力調（diào）節不合適而損壞模具或模板（bǎn），同時（shí）又（yòu）使效率降低。選擇注射機時，應按最大（dà）注（zhù）射量，拉杆有效距離，模板上模具安裝尺（chǐ）寸，最大模厚（hòu），最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項進行核查（chá），滿足要求後方可使用（yòng）。工藝條件（jiàn）的合理確定也是正確使用（yòng）模具的內容之一，鎖模力太大，注（zhù）射壓力太高，注射（shè）的速率太快，模（mó）溫過高等（děng）都會對模具使用壽命造成損（sǔn）害（hài）。
    2、模具裝（zhuāng）上注射機後，要先進行空（kōng）模（mó）運（yùn）轉。觀察（chá）其各部位（wèi）運行動作是（shì）否靈活，是否有不正常現象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓（yā）板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷（lěng）忽熱，在正常溫下工作，可延長模具使用壽命（mìng）。
    4、模具上的（de）滑動部（bù）件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢查（chá），適時擦洗並加注潤（rùn）滑油脂，尤其在夏季（jì）溫（wēn）度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑（huá）動件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每次鎖模前，均應注意，型腔內是（shì）否清理幹淨，絕對不準留有殘餘（yú）製品，或其它（tā）任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰（pèng）傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙（cāo）度Ra小於或等於0.2cm,絕對（duì）不能用手抹或棉（mián）絲擦,應（yīng）用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸（zhàn）上酒（jiǔ）精輕輕地擦抹。
    7、型腔表麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得暗淡無（wú）光而降低製品質量,因此需要（yào）定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類（lèi）製劑擦（cā）洗後要及時吹幹。
    8、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合（hé）上,不讓型（xíng）腔和（hé）型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型（xíng）芯表麵噴上防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕（shī）地區和（hé）雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模（mó）具再次使用（yòng）時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製（zhì）品出現缺陷。
    9、臨時停機後開機，打開（kāi）模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才（cái）能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水（shuǐ）道內的水清除，用少（shǎo）量機油放入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防（fáng）鏽油層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係（xì）統發生異常，加熱（rè），控製係統的保養對（duì）熱流（liú）道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的（de）液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染（rǎn）周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常（cháng）情況（kuàng），應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要（yào）進（jìn）行巡回檢查，發現（xiàn）有（yǒu）異常（cháng）現象時，應及時處理。
    13、操作工在（zài）交（jiāo）接班時，除了交（jiāo）接（jiē）生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。
    14、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送（sòng）交模具保養員（yuán），並附最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還（hái）應送（sòng）交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機（jī）床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要（yào）在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件（jiàn）未處理的樣品給保管員，留給模具（jù）工修（xiū）模（mó）時參考。
    15、應設立模具庫，設專人管（guǎn）理，並建立模具檔案，有可（kě）能的（de）話要對（duì）模具實行計算機管理（lǐ）。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應（yīng）保持（chí）在（zài）70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生鏽，模具應上架存（cún）放，注意防腐蝕，防塵等。要標上需（xū）要修理或完成修理、保（bǎo）養的標識。

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