注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具（jù）中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需（xū）要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是（shì）應用最（zuì）廣泛的一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的（de）中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其（qí）它零件（jiàn）和部件），所以也叫三（sān）板（bǎn）式（動模板，中間板，定模（mó）板（bǎn））注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一（yī）般（bān）不用於大型或特（tè）大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯機（jī）構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先（xiān）向下移動（dòng）一段距離，然（rán）後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模（mó）機構的推杆推動推（tuī）件板使（shǐ）塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模

由於塑（sù）件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可（kě）與塑件一起（qǐ）移出模（mó）外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模

對帶有（yǒu）螺（luó）紋的塑件（jiàn），當要求自動脫 模時，可在模（mó）具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門（mén）的傳（chuán）動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道（dào）注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱（chēng）熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模

直（zhí）角式注（zhù）塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向（xiàng）與（yǔ）開合（hé）模方向垂直。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注（zhù）塑機用的模具有（yǒu）區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了（le）防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機（jī）構在（zài）定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好（hǎo）一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側（cè）設置脫模機構。

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