目前，中（zhōng）國模具（jù）企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術水（shuǐ）平的（de）高低已經成為衡量一個國家製造業水（shuǐ）平高低的重要標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長（zhǎng），尤其是與鑄造工（gōng）業密切相關的轎車增長較快，增大（dà）了對複雜、精密（mì）鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄（zhù）到汽（qì）車車（chē）身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模（mó），到汽車核心零部件的國產化，都（dōu）需要模（mó）具。
　　
　　德國、美（měi）國、日本等工業發達國家模具企業憑借其（qí）技（jì）術優勢和實力，在中（zhōng）高檔模具方麵具有競爭優勢（shì），隨著（zhe）他們逐步進（jìn）入我國，對（duì）我國的模具（jù）工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且（qiě）其模具價格也（yě）具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格（gé）優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家的（de）當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的（de）課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方麵下功夫，積極引進國外先進的（de）模具（jù）製造技術，提升高端模具產品開發能力，調（diào）整模具產品結構，不斷提高我（wǒ）國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很（hěn）多模具（jù）企業基本上（shàng）都在艱難（nán）度日，各種（zhǒng）成本（běn）上漲已經使模（mó）具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模（mó）具廠家通過模具生產設計、加工、裝配來實（shí）現模具低成本製造。這就（jiù）需要模具廠家要優化內部的管理體（tǐ）製，嚴防浪費；另一方（fāng）麵則需（xū）要模具廠家要提高（gāo）自己的技（jì）術，降低企（qǐ）業原材料、能（néng）源消耗，從而達到低成本成產模具的目（mù）標。

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