注塑模具，作為注塑工廠非常主（zhǔ）要的生產工具，它決定（dìng）了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由（yóu）於模具具有專一（yī）性、精密性、易（yì）損性等特性，因此，進行模具的安全保護至關重要（yào），總體歸（guī）納（nà）有（yǒu）以下幾個方（fāng）麵： 

(1)防鏽（xiù）：防止（zhǐ）注塑模具有漏水、冷（lěng）凝水、雨（yǔ）淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模（mó）具因頂針有斷（duàn）裂、未回退到位而造成的模具（jù）撞壞的現象（xiàng）; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止（zhǐ）模具因缺少拉杆（gǎn）、墊（diàn）圈等零件（jiàn）而造成模具使用（yòng）過（guò）程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造（zào）成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造（zào）成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺（quē）少輔件造成（chéng）的模具損壞的（de）比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁（fán），因（yīn）此，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般（bān）較高，因此，怎（zěn）麽樣避免此類情況的發生，直接關係到注塑行業（yè）的利益。 

為了防止注塑模（mó）具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有（yǒu）公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技（jì）術開發出了一（yī）款產品（pǐn），稱（chēng）為“模具保護器”。 

模具（jù）監視器，或模具（jù）保護器，又稱模具電（diàn）子眼（yǎn），能有效保護價（jià）值昂貴的（de）模具。有（yǒu）模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注（zhù）塑機上（shàng），可以直接檢查產品是否合格，並且在（zài）合模前檢查有無殘留物，以防（fáng）止（zhǐ）模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損（sǔn）壞的危險，模具保護（hù）器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉（bì）模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避（bì）免碰傷和（hé）淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要（yào）對模（mó）具進行全麵（miàn）檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂（dǐng）出（chū）機構和行位等部位的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具（jù）防鏽（xiù）劑和塗抹（mò）黃油。 

3.模具保養 

模（mó）具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零（líng）部件（jiàn）的磨損（sǔn）、潤滑劑變質、漏水、塑（sù）膠料的（de）壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具（jù）日常保養，一般包含（hán）以下方（fāng）麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模（mó）腔、型芯等); 

②定期重（chóng）新加潤滑劑(頂出機構、行（háng）位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂（dǐng）針等進行專業的測（cè）試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什（shí）麽？ 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1790.html

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