(1) 單（dān）分型麵注塑模（mó）開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單（dān）最（zuì）基本的一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模（mó）具相比較，雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中（zhōng）間（jiān）板（又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板（bǎn）式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱（zhù）上（shàng）與定（dìng）模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自（zì）動脫 模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型（xíng）芯或（huò）螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料（liào）呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係（xì）統凝料（liào）。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱（chēng）熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方（fāng）向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與（yǔ）其他注塑機（jī）用的模（mó）具有（yǒu）區（qū）別的，主（zhǔ）流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口（kǒu）端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在（zài）大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安（ān）裝在動（dòng）模一（yī）側，這（zhè）樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從（cóng）模具中脫出，就必須在定模（mó）一側（cè）設置脫模機構。

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