填充不滿

1.注塑件（jiàn）缺陷的特征（zhēng）

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料（liào）或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問（wèn）題的（de）原因

(1).注（zhù）塑（sù）速度不足。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料（liào）。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力（lì）不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射（shè）料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉（hóu）壁上。

(11).注塑（sù）機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模（mó）溫太低。

(13).沒有（yǒu）清理幹淨模具的防鏽油。

(14).止（zhǐ）退環損壞，熔料有（yǒu）倒流（liú）現象。

3.補救方（fāng）法

(1).增加注（zhù）塑速度。

(2).檢查料鬥內（nèi）的塑料量。

(3).檢查是否正（zhèng）確設定了注射行程，需要的話進（jìn）行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨（mó）損或出（chū）現裂（liè）縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠（jiāo）溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查（chá）射（shè）嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培（péi）表檢驗能量輸出是否正確（què）。

(11).增（zēng）加螺杆向前（qián）時間。

(12).增（zēng）料鬥喉區的冷卻量（liàng），或降低射（shè）料缸後區溫度。

(13).用較大（dà）的注（zhù）塑機。

(14).適當升（shēng）高模溫。

(15).清（qīng）理幹淨模具內的防（fáng）鏽劑（jì）。

(16).檢查或更換止退環。

標題：注塑件缺陷的原因及其補（bǔ）救方法 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1418.html

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