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一份很（hěn）全的常用塑料注塑技術參數表

文（wén）章來源： 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具人（rén）氣：13397 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導讀（dú）]：專業術語解析：1.注（zhù）塑壓力注塑（sù）壓力是由注塑機液壓係（xì）統提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴（zuǐ）進入模具的主流道，經過繞口注入模具型（xíng）腔，壓力（lì）是為了讓熔體能（néng）按流（liú）程注入型腔並保證填充完整。2. 注塑（sù）時間合（hé）理的注塑（sù）時間對於塑（sù）料熔體的填（tián）充是由幫助（zhù）的（de），注塑時（shí）間一般大約是冷卻時間的1/10左右。具體要按不同的注塑材料來定。3. 注塑溫（wēn）度注塑（sù）溫度是影響注塑壓（yā）力（lì）的重（chóng）要（yào）因素，注塑溫度必須（xū）控製在合（hé）理的範（fàn）圍內，溫度太低，原料塑化不（bú）良；溫（wēn）度（dù）太高，原料（liào）容易分解。所以溫度的控製是需（xū）要有經驗的老師（shī）傅（fù）來合理的控製的。4.保（bǎo）壓壓力（lì）與時間在注塑快要結束的時候，螺杆停止（zhǐ）轉動，隻是向前推進，進入保壓（yā）階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補充原料熔體，以保證製品成型後的完（wán）整度。保壓壓力一般是填充最大壓力的80%左右，根據實際原料和製品的要求來定（dìng）。5.背壓背壓是指螺杆反轉後退儲料（liào）時所需要克服的壓力。高背壓有利於色料的分散和塑料的融化。

常（cháng）見塑料的注塑參數

PP注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	65～75	幹燥時間約（hr）	0.5～1
模具（jù）溫度（℃）	35～65	殘料量（mm）	3～10
熔膠（jiāo）溫度（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴（pēn）嘴（zuǐ））
停（tíng）機處理	關（guān）料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑技術參數
幹燥溫（wēn）度（dù）（℃）	*65～75	幹燥時間約（hr）	0.5（可不用幹燥（zào））
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（liàng）（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（MPa）	７～18
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（yuē）（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料（liào）翻用（yòng）（%）	20～40

PVC注塑技術參數（shù）
幹燥（zào）溫度（℃）	不用幹燥，若潮濕時，需（xū）在70℃以下幹燥1小時。
模具溫度（℃）	30～50	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫（wēn）度（℃）	160～185	背壓（MPa）	4～8
注（zhù）射壓力（MPa）	70～110	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	2
注塑速度（dù）	慢速或中速	回料轉速(rpm)	50～80
螺（luó）杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	用HDPE/PS清洗	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技（jì）術參數
幹燥溫度（dù）（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫（wēn）度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注射壓力（MPa）	90～140	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可（kě）	碎料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參數
幹燥（zào）溫度（℃）	80	幹燥時（shí）間約（hr）	2～3
模具溫度（dù）（℃）	40～70	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（dù）（℃）	215～240	背壓（MPa）	1３～2８（要高）
注射壓力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注塑速度	低速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆（gǎn）類別	標準螺杆（如需較大射壓可改用小螺杆）
停機處理	需用PP料清洗（xǐ）	碎料翻用（%）	0

PC注塑（sù）技術參數
幹燥溫（wēn）度（℃）	90～110	幹燥時間約（hr）	2小（xiǎo）時以上
模具溫度（dù）（℃）	80～110	殘（cán）料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背（bèi）壓（MPa）	６～15
注射壓（yā）力（MPa）	130～180	鎖模力（lì）約（ton/in2）	4～6
注塑速度	中速或高速（sù）	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標（biāo）準、細型（忌用抽濕螺杆及彈弓射咀）
停機處理	用HDPE清洗（xǐ）	碎料翻用（%）	10～25

PA66注（zhù）塑技術參（cān）數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥（zào）時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～90	殘（cán）料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～290	背壓（MPa）	2～6
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	4～８
注（zhù）塑速度（dù）	高速尤其是薄壁	回（huí）料轉速(rpm)	70～90
螺杆類別	標準螺杆（忌用抽濕螺杆），針閥型噴嘴。
停機處理	關料閘啤清即（jí）可	碎料翻（fān）用（%）	5～15
備注：對於（yú）因含（hán）濕量大而分解的尼龍水口料，其性能（néng）不能再還（hái）原，即（jí）使重新幹燥亦難再次使用。

POM注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	可不用幹燥	若受潮（cháo）則100℃以下幹（gàn）燥（zào）2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	190～215	背壓（MPa）	5～10
注射壓（yā）力（MPa）	80～140	鎖模力（lì）約（ton/in2）	2～4
注（zhù）塑速度	中（zhōng）等速度	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	50～70
螺杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴（zuǐ））
停機處理	需用PP/PE/PS料清洗	碎料翻用（%）	30

PPS注塑技術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	120～130	幹（gàn）燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	85～140（加隔熱板）	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫（wēn）度（℃）	300～340	背壓（MPa）	5～12
注射（shè）壓力（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準（zhǔn）螺杆（gǎn）（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技（jì）術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	60～80	殘料量（mm）	3～6
熔膠溫度（℃）	250～280	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度（dù）	中等速度	回（huí）料轉速(rpm)	60～90
螺杆（gǎn）類別	標準螺杆直（zhí）徑為（wéi）50mm，對大螺杆采用低壓縮比的（de）螺杆較好
停機處理	關料閘降（jiàng）溫啤清即可	碎（suì）料（liào）翻用（%）	10～25

PBT注塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	110～120	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫（wēn）度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑速度	高（gāo）速	回（huí）料轉（zhuǎn）速（sù）(rpm)	70～90
螺杆類（lèi）別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理（lǐ）	關料（liào）閘啤清即（jí）可	碎料翻用（yòng）（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

PET注塑技術參數
幹（gàn）燥（zào）溫度（℃）	100～120	幹燥時間約（hr）	3～4
模（mó）具溫度（dù）（℃）	120～140	殘料量（liàng）（mm）	3～8
熔膠溫（wēn）度（℃）	260～295	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力（lì）約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通（tōng）式噴嘴）
停機處理	需用PE或PP料清洗料筒	碎（suì）料翻用（%）	10～20

PS注塑技術參數
幹燥溫度（dù）（℃）	80			幹燥時間約（hr）		1小時（一般不用幹燥）
模具溫度（℃）	40～60			殘料量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背（bèi）壓（MPa）		5～10
注（zhù）射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注（zhù）塑速度	快速			回料轉（zhuǎn）速(rpm)		60～100
螺杆類別	標準（zhǔn）螺（luó）杆（gǎn）（直通式噴嘴）
停（tíng）機處理	關料閘啤清即可			碎料翻用（%）		0
HIPS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）		80	幹燥時間約（hr）		1小時（一般（bān）不用幹（gàn）燥）
模具溫度（℃）		30～75	殘料量（mm）		4～10
熔膠溫度（℃）		175～230	背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）		60～110	鎖（suǒ）模（mó）力約（ton/in2）		2
注（zhù）塑速度		中等	回料轉（zhuǎn）速(rpm)		60～100
螺（luó）杆（gǎn）類別		標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理		關（guān）料閘啤清即可	碎料翻用（%）		15～30

K膠注塑技術參數
幹燥（zào）溫度（℃）	一般不（bú）用幹燥	若受潮則（zé）需在65℃以下（xià）幹燥1小時左右
模具溫度（℃）	20～60	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注射壓力（lì）（MPa）	60～100	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆（gǎn）類別	普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺（luó）杆（gǎn））
停機處（chù）理	關料閘啤清即可	碎料翻用（yòng）（%）	20～40

AS注塑（sù）技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（yuē）（hr）	1～2
模具溫度（dù）（℃）	40～80	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	210～250	背壓（MPa）	5～15
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注（zhù）塑速度	中等	回（huí）料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停（tíng）機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（yòng）（%）	0

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