隨著全球經（jīng）濟一體化的（de）發展，模具企業間的競爭（zhēng）日益激烈，為了能在（zài）激烈（liè）的市場競爭中立穩腳跟、謀求發展，企（qǐ）業必須創建模（mó）具（jù）品（pǐn）牌，以最短的開（kāi）發時間、最優的質量、最低的、最佳的（de）服務、最好的環保效果和最快的（de）市場響應速度來贏得市場和用戶。為實（shí）現這（zhè）一（yī）標，模具行業必須改變傳統生產方式和觀念，建立（lì）設計標準，規範流程，並應（yīng）用現代（dài）信息（xī）術加強（qiáng）管（guǎn）理，從而提升企（qǐ）業的綜合實力。

模具質量的好壞，關鍵決定於設計質量，所以，“模具的質量是設計（jì）出來的”。因此，模具企業不但需要有規範的設計（jì）流程，而且要求設計者有正確（què）的設計理念，要以“創新、優化、完美、高（gāo）效”為目標的設計（jì）宗旨來設（shè）計模具圖樣，才能（néng）滿足顧客的期（qī）望。

模（mó）具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用（yòng），在整個生命周（zhōu）期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵

注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品（pǐn）的工具，是化妝品包材核（hé）心支柱，特別（bié）是塑料製品包材，也是賦予塑膠（jiāo）製品完整結構和精確尺寸的工具。

缺料（liào）一般是由模具的（de）形狀和材料的流動性來決定的。當由（yóu）於成型條件設（shè）定而引起的缺料時，成型的條件設定應（yīng）朝（cháo）材料流動性好的方向設定，即提高模（mó）溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力

一套完整的（de）模具，它涵蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達（dá）到最佳組合，才能保證模（mó）具的（de）正常使用和精度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同（tóng）的產品有不同的要求，而產品存在變化性和多樣性，這就決定了模具的多樣性（xìng）．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係統，頂出係統，冷卻係統，排（pái）氣係（xì）統，抽芯係統等．本文將針對模（mó）具（jù）的各個係統作簡要說（shuō）明（míng）。

一套完整（zhěng）的模具，它涵蓋有多個相關係統，它（tā）們之間相輔相成．隻有當各係統達到最佳組合，才能保證模具的正常使用和精（jīng）度．因（yīn）模具的結構必須符（fú）合產品的要求，不同的產品有不同的要求，而產品存在變化（huà）性和多樣性，這就決（jué）定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係統，頂出（chū）係統（tǒng），冷卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本文將針對（duì）模具的各個係統作簡要說明。