塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓（yā）鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法（fǎ），一種在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完成的工藝。那麽（me）塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發（fā）藍處理。

2、壓鑄模具（jù）一（yī）般型腔（qiāng）內要滲氮處（chù）理，防止合（hé）金粘（zhān）模腔（qiāng）。

3、壓鑄模具的注射（shè）壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形（xíng）。

4、壓鑄模（mó）具的澆口與注（zhù）塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具（jù）一般靠頂針，分型麵（miàn）等就可以排氣，壓鑄（zhù）模具必須開排氣槽（cáo）和（hé）集渣包(收集（jí）冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的（de）料流從分型麵飛（fēi）出來將十分危險。

8、壓鑄模具（jù）模仁不需要淬火，因為壓鑄（zhù）時（shí）模腔內溫度超過700度，所（suǒ）以每成型一（yī）次相當於淬火一次，模腔（qiāng）會（huì）越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具（jù）相比（bǐ），壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙（xì）要大一些，因為壓鑄（zhù）過程的高溫會引起熱（rè）膨脹，如果間隙（xì）過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模（mó），塑膠模具不同（tóng）的（de）產品結構不一樣3板（bǎn）模常見，開模次數（shù）及順序與（yǔ）模具結構相配合。