1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及（jí）定模所需要（yào）的其（qí）它零件和部（bù）件)，所（suǒ）以也叫三板式(動模板，中間板（bǎn），定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係（xì）統（tǒng）凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動（dòng）螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適（shì）用（yòng）於角式注塑機（jī），與其他注塑（sù）模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主（zhǔ）流道開設在動（dòng）、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流（liú）道鑲塊。

4、脫模（mó）機構在定模上（shàng）的注塑模在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模（mó）係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定（dìng）模一側對（duì）成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

5、帶（dài）有活（huó）動成（chéng）型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型（xíng）環（huán）等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

6、帶（dài）有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時（shí），需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫（tuō）下（xià）。 模具開模注塑（sù）威信dgaokai。

7、無流道注塑模無流道（dào）注（zhù）塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注（zhù）塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最（zuì）廣泛的一種注塑模（mó）。

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