現今的塑膠雙色模具注塑是（shì）一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然（rán）而，塑料注塑（sù）是（shì）塑料（liào）製品的一種方法，將熔融（róng）的塑料利用壓力注進（jìn）塑料製品模具（jù）中，冷（lěng）卻成型得到想要（yào）各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接（jiē）從機筒注入模型硫化的（de）生產（chǎn）方（fāng）法。塑膠（jiāo）注塑的優（yōu）點是：雖屬間歇操作，但成型周（zhōu）期短，生產效率高（gāo）取消了胚料準備工序（xù），勞動強度小，產品質量優異。

科仕美雙色模具注（zhù）塑工程師（shī）勞工講（jiǎng）解到：注塑加（jiā）工是一個（gè）技術性和實踐性都很強的行業，在注塑過程（chéng）中，憑借我們在（zài）行業裏的十多年經驗分析出了（le）影響注塑效果的參數（shù）有幾個：

注塑過（guò）程（chéng）中一定（dìng）要注意澆注道內的速度，冷卻（què）的時間與合適的溫度一（yī）定（dìng）要注意以下四個重要的參數。

1、合適的溫度：根據原料的不同，塑膠雙（shuāng）色模具注塑加工（gōng）所需要的溫度也是（shì）不同的。溫度過高或者過低對原料的加工都是不利的，這也嚴重影響成（chéng）品出品效果。

2、冷（lěng）卻的時間：注塑加工過程中在磨具內的（de）冷卻時間是根據所加工（gōng）的製品（pǐn）的不同（tóng）而不同的，冷卻的好換直接關係到製品的表麵亮（liàng）度，所以一（yī）定要特別的注意。

3、不良現象（xiàng），所以應（yīng）該恰當的控製澆注的速度，使製品達到合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑膠雙色模具成型後就會有毛邊、填充過飽、燒焦的現象，慢的話會（huì）出（chū）現縮水、易斷（duàn）等。