注塑過程中，熔融狀態的（de）塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排淨型（xíng）腔內的空氣，其中包括型腔和澆注係統中存在（zài）的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑（sù）料分（fèn）解產生的氣體、塑料中某些添加（jiā）劑揮發或發生化學反應所產生的氣體等（děng）幾部分。合理地開設排氣槽，可以大大降低注（zhù）射壓力、注（zhù）射時間、保壓時間和鎖（suǒ）模壓力等參數，從而提高生產效率，降低生產成（chéng）本，降低機器（qì）的能量消耗。
    注塑模（mó）具的排氣在模具注塑成（chéng）型中非常重要，卻往往被很多人輕視或忽略。模具在注塑過程中型腔內是（shì）有大量空氣存在的，而且塑膠料在加熱，熔融時（shí），會有小分子裂解氣等揮發。注塑機射出的速度可以（yǐ）達到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空氣必須（xū）要快速排出。否則就會造成產品的各種問題。主（zhǔ）要問題如下:
    1.產（chǎn）品充填速度慢（màn），影響充填速度造成材料冷卻，特別是薄壁件，不利於產品快速充填，容易產生（shēng）缺料。
    2.造成模內壓力（lì）大（dà），在產品上形成內（nèi）應力，是造成（chéng）產品變（biàn）形和表麵發亮不良的（de）因素；
    3.造成產品流動（dòng）末端空氣在高壓下溫度急劇升高，造成產品燒焦、熔（róng）接線（xiàn）處脆弱等問題；
    4.造成材料溫度升高、碳化，產品表麵形成膠（jiāo）粉，產品不良等問題；
    5.模具成型麵持續高溫對模具使用壽命影響很（hěn）大。
    要（yào）預防和解決以上問題隻有加強模具排氣，模具排氣（qì）也是有技術含（hán）量的（de）工作。絕不能掉以輕心，必須重視。那麽（me）應該怎麽設計加工排氣槽呢（ne）？
    1．很多模具廠排氣是由鉗工自己根據經驗自行加工的，其實是不正確的做法（fǎ），模具排氣要（yào）由模具設計根據模流分析結果、材料溢邊值和經驗來設（shè）計，由加工部門精確加工出來才是正確做法；
    2．排氣槽位置和（hé）深度選擇也很重（chóng）要：
    A.根據產品（pǐn）大小（xiǎo）和壁厚在（zài）澆口附近一定距離不要設計（jì）排氣槽（cáo），因為（wéi）澆（jiāo）口附近壓力大（dà）且保（bǎo）壓時間（jiān）長，容（róng）易（yì）形成披風；
    B.排氣槽的深度不要設計一樣，以澆口為中（zhōng）心直到材料流動（dòng）末端應該逐漸加深，如材料溢邊值為0.05MM，可以設計成近澆（jiāo）口區域到流（liú）動末端逐漸為0.01，0.015，0.025，0.03，產品流（liú）動末端甚至可以設計到0.05MM或更深，可以根據（jù）產品（pǐn）壁厚和注塑壓力（lì）來設計排氣槽。很多模具廠嫌麻煩（fán）往往設計加工成一樣深度，也是不（bú）對的思路。
    C.排氣槽的間距也應（yīng）該是以澆口為（wéi）中心逐漸加密，甚至有些要設計成整圈分型麵排（pái）氣槽，利用（yòng）分型麵排氣，但是（shì）要注意整圈排氣（qì）的深度同樣要有不同的深（shēn）度，不然會造成澆口附近出（chū）披風，流動（dòng）末（mò）端卻排（pái）氣（qì）不良問題；
    D.在流道末端一定（dìng）要設計排（pái）氣槽，並且要足夠深。
    E.模具鑲件盡可（kě）能都做（zuò）上排氣槽，在深肋和深槽（cáo）下（xià）麵（miàn）盡可能設計鑲件，並設計排氣槽，不然同樣會造成充填不良和產品困氣燒焦等問題；
    3.滑塊（kuài）等結構也是要（yào）象模仁一樣設計排氣，設計規則和模仁一樣（yàng）；
    4.在產品熔接線位置一定要（yào）設（shè）計排氣槽，並且排氣槽深度要做大；
    5.對於一些薄壁件，因為充填速度要非常快，需要在表麵做整排排氣片，排（pái）氣深度要把握好；
    6.有些模具明明做（zuò）了排（pái）氣可還是排氣不良（liáng），怎麽回事？請檢查你做的排氣是不是（shì）沒有通（tōng）到（dào）大氣，如果排氣槽不能和（hé）大氣相通就成了聾子的耳朵，特別是鑲（xiāng）件（jiàn）排氣被很多人忽略，這點（diǎn）很值得注意；
    7.排氣槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳，針對特殊（shū）塑料可以做到0.3~0.5，一定（dìng）不要太遠了，後端加深至0.5以上並與大氣（qì）相通 ；
    8.排氣槽要做適當的拋光處理，是不是很多人根本沒有做？排氣槽為什麽需要拋光（guāng），因為熱空氣（qì）被排出時往往會帶出些塑膠（jiāo）粉塵，排氣槽太粗糙會（huì）阻礙粉（fěn）塵排出，膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣（qì），且不易清理；
    9.排氣槽一定（dìng）要定時（shí）清（qīng）理（lǐ），不（bú）是等產品出問題了再清理，模具保（bǎo）養要清理，甚至每班都要清理。