模（mó）具注塑（sù）成型是批（pī）量生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具（jù）體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入（rù）塑膠模具的模腔，經（jīng）冷（lěng）卻固化後，得到塑膠成形產品。 塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在（zài）注射成型機的移動模板（bǎn）上，定模安裝（zhuāng）在（zài）注射成型機的（de）固定模板上。在注射（shè）成型時動模與（yǔ）定模閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品（pǐn）。

塑膠模具（jù）製造是一（yī）個非常複雜的過（guò）程，從最初（chū）的設計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中必須考慮到每道（dào）工序（xù）對注塑模具質（zhì）量（liàng）產生的影響，每（měi）個細節（jiē）都要到位，這樣才能提升最（zuì）終的注塑模具的質量。

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塑膠模具是定製的，是客戶確定要開模之後，提供樣品或者圖紙給供（gòng）應商（shāng），再由供應商加工生產。模具的好壞（huài）除了看模具本身以外，還要看用這個模具加（jiā）工出來的產品是不是合格的。 一般來說，對於塑料模具製品性能優劣的評價主（zhǔ）要有三個方麵：

今天為大家分析（xī）下關於模具的日（rì）常維護，讓（ràng）您以後在工（gōng）作中減（jiǎn）少（shǎo）不必要的麻煩，提（tí）高（gāo）生產效率，而（ér）且模具的日常維（wéi）護還是要積極的做好（hǎo），這樣能保證模具的使用壽（shòu）命，減少模具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以（yǐ）說在使用模具的時候，該有的日常維護還是（shì）要到位的做（zuò）好相關工作。

近幾年來，各行業都飛（fēi）速發展起來，隨著模具設計技術的不斷進步、新材料的廣泛應用及加工工藝的不斷革新，使用與維護條件的差異等（děng）等都不同程度（dù）的影響模具的質量。

我們都知（zhī）道一個公司的品牌不僅是指產（chǎn）品本身的價值，更（gèng）重要（yào）是售前、售中及售後的服務。客戶（hù）在購買產品之前會考慮一個（gè）企業（yè）的整個營銷模式。在一定程度上，做好售後服務是非常重要的。

注塑模具（jù）設計、製造有以下四大特點(單一產品、四高一短、競爭激烈)