模具行業（yè）是一個跨度最大的行業，它與製造業的各個領域都發生關（guān）係。在現代社會，製造和模具是高度依存的，無數（shù）產品的部件都要通過模製(注射、吹塑（sù）和（hé）矽膠（jiāo）)或鑄模(熔模、翻砂（shā）和旋壓)來製造。無論什麽應用，製造（zào）模具都能在提高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取代模具製造業嗎?

CNC加工是在製（zhì）造（zào）模具時最常（cháng）用的技術。雖（suī）然它能夠提供高度可靠的結果，但同時（shí）也非常昂貴和費時。所（suǒ）以很多模（mó）具製造企業也開始（shǐ）尋找更加有效的替代方式。而（ér）通過增材（cái）層製造製作模具也就成了一個更加具有吸引力的方（fāng）法，特別是因為模具（jù）一般都屬於小批（pī）量生產而且形狀都比較（jiào）複雜，很（hěn）適合3D打印（yìn）來（lái）完成。

目前，3D打（dǎ）印廣泛應用於（yú）模型（xíng）製作，手板和（hé）模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一，但其真實麵臨的困境不容小覷。據（jù）業內分析，3D打印目前（qián）在許多行業（yè）存在同樣的問題（tí）：首先（xiān），3D打印的成本目前還比較高;其次，同樣價位（wèi）上，3D打（dǎ）印對比傳統模型（xíng）精度要（yào）差很多。等到3D打印成熟和普（pǔ）及的時候，衝（chōng）擊才會形成。除了以上兩大（dà）劣勢，3D打（dǎ）印的材料實現不了（le）其（qí）它材料（liào）--哪（nǎ）怕是注塑，的強度、韌性等性能。目（mù）前在應用方麵，還是有（yǒu）很大的局限性。那麽模具製造（zào）能（néng）夠從3D打印技術上得到什麽（me）好處嗎（ma）?

其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶（róng）性（xìng）模芯（xīn）、玻璃鋼模具等（děng）等)

(2)鑄（zhù）模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型(熱（rè）成（chéng）型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工（gōng）、裝配和檢驗(固定夾具（jù）、移動夾具、模塊（kuài）化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那麽3D打印會取代模（mó）具（jù）製造業嗎?

據前瞻產（chǎn）業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力（lì）分析報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億美元，2011年（nián）這一數（shù）字（zì）增長至17.14億美元（yuán），但到2013年這一（yī）數字直接飆升至40億美元（yuán），同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印（yìn）將直接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具（jù）製造的工藝流程需要經過審圖、模（mó）架加工、模芯加工、電極加工（gōng）、模具零件加（jiā）工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程要複（fù）雜的多。而3D打印經過建模軟件建（jiàn）模（mó）後，再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖（tú）信息即可（kě）進行打印生產。

不過也有業（yè）內人士表示，在（zài）3D打印尚出於初（chū）步階段，對於壓（yā）鑄模和（hé）壓鑄件（jiàn）的模具（jù）企（qǐ）業（yè）來（lái）說，尚未（wèi）構成威脅。前瞻產業研究院分析師（shī）孫海紅（hóng）認為，目前的3D打印技術並不適合批（pī）量生產，3D打印生產單件模型的成本和生產上萬件（jiàn）模具的成本基本相似，而（ér）傳統模具製造企業一旦規模化（huà）生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生（shēng）產時間要比3D打印的生產時間要少得多（duō）。盡管模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾就可以生產出一個產品，但現階段的3D打印機卻需要3個小時乃至（zhì）更長的（de）時間才能生產出一件產品。所以，現階段3D打印很（hěn）難在批量化生產環節（jiē）中取代模具製（zhì）造業。

不少企業家對於3D打印替代（dài）模具製造業的問題看得更為樂觀（guān），雖然（rán）二（èr）者存在相似性，但未必一定是生死存亡的（de）關係。未來3D打印技術成熟，反而可以為模具製造企業所用，企業（yè）利用3D打印技術生產低效益的（de）產（chǎn）品，而將模具製造技術用於生產附（fù）加值高、精密製（zhì）造的產（chǎn）品，比如航（háng）空航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉（zhuǎn）型升級。