專（zhuān）家認為人才短（duǎn）缺裝備落後（hòu）是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目（mù）前至少緊缺3000名高級模具（jù）人才。模具人才成為當地企業（yè）急聘或高薪誠聘的少（shǎo）數（shù）職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模（mó）具技工”的（de）現象。 

中國模具工業協會常務（wù）理事、高級工程師周永泰（tài）認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國（guó）模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是（shì）技術密集、資金（jīn）密集的產業，近（jìn）年來模具企業在大量采購數控（kòng）設備的同時（shí），更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控機（jī）床操（cāo）作和維護的（de）技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東（dōng）莞的（de）工業總產值中，製造業占80%以上（shàng）。發達的製造業催（cuī）生了東莞模具行（háng）業的發展，而（ér）目前企業引進新技術（shù）的速度很（hěn）快，數控設備又是模具製造（zào）的（de）必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作（zuò）經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具（jù）製造有限公司總經理（lǐ）褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業（yè）職工（gōng）隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近百萬人（rén），但由於模具企業（yè）數量的急（jí）劇膨脹、傳統教育的力不從心以（yǐ）及模具技師的老（lǎo）齡化（huà），模具（jù）人才遠遠跟不上行業的發展需求（qiú），主要表現在總量不足。據有關（guān）資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其（qí）中工程技術人（rén）員約占20％，尤其緊缺的是優秀（xiù）的調試技工和模具開發人員。模具人才出現（xiàn）嚴重斷層，人（rén）才的匱乏（fá）已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸（jǐng）。

業內人士指出，在（zài）我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於（yú）特殊的發展階段，模具企業之間亂（luàn）挖人才的現象（xiàng）比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和（hé）人才的（de）發展，另一方麵也不利於模具經（jīng）驗和技術（shù）的積累。因此，對模（mó）具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才（cái），為人才提供足夠的平台和發展空間（jiān），是擺（bǎi）在中國模具行業麵前的一個嚴峻（jun4）的課題（tí）。

“近幾年（nián）來，我國模具行業的（de）人才培訓（xùn）工作也有了很大進展（zhǎn），各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國模（mó）具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓（xùn）網自2007年開通以來，也初見成效（xiào）。”中國模具工業協會常務副理（lǐ）事長曹延安（ān）指出。

周永泰告訴記者，2009年4月（yuè）他（tā）在日本東京參加了第20屆模具加工技術（shù）展（zhǎn）覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視（shì）人才培養和發展高新技術。日本模具工業協會會長（zhǎng）和日本金屬衝壓工業（yè）協會會長均在展覽會開幕式的致（zhì）辭中表示，在全球金融危機影（yǐng）響下舉（jǔ）辦的本屆展覽會仰仗（zhàng）的是各企業的支持、高水（shuǐ）平技術和產品的展（zhǎn）示，以及大學院（yuàn）校和大（dà）學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會（huì）專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大（dà）學（xué）生們的模具（jù）作品。共有10所大（dà）學參加了（le）這次大賽，其中中國2所（suǒ）、日（rì）本5所、韓國（guó）3所。參賽大學（xué）生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及（jí）其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣（guǎng）泛充分的交流，學生們都表（biǎo）示（shì）獲益良多。“在模具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專院（yuàn）校對模（mó）具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模（mó）具行業不但要（yào）加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的（de）來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特（tè）別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製（zhì）造）應用覆蓋率要比國（guó）外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等（děng）原（yuán）因，導致引進設備（bèi）時設備與配件不（bú）配套現象十分（fèn）普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備（bèi）水（shuǐ）平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內（nèi）專家表示，在豐田機加工車間現場，有（yǒu）三種數控（kòng）加工線：第一種是由幾台床身可（kě）互換的數控機床組成的加工（gōng）線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體（tǐ）倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近（jìn）年才投入使用的粗精加工一體化（huà）、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多（duō）工作台式，而我們還基本上停（tíng）留在單（dān）機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點（diǎn）是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵（miàn）俱到，十八班武（wǔ）藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技（jì）術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者（zhě），展會上展示了精度可（kě）達0.1μm的加工（gōng）設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工（gōng）技（jì）術（shù）、細（xì）微電加工技（jì）術以及一些超精模具生產出來的製件。