不管是任何（hé）的物件都有一定的使（shǐ）用壽命，注塑模具也（yě）不例外，當（dāng）使用到一定（dìng）程（chéng）度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的模具（jù），注塑模具的使用壽命受到多種因素（sù）的影響，隻有完完全全了解了這些因素的注（zhù）塑模具廠（chǎng）才能（néng）對症下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注塑模具（jù）壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑（sù）合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元（yuán）素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模（mó）。當模具硬度（dù）較高時，則抗蝕性較好，而成型表（biǎo）麵若有軟點，則對（duì）抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時（shí），模具（jù）反複受激冷激熱的作用，成型表麵與（yǔ）其內部產生變形，相互牽扯而出現反複（fù）循環的熱應力（lì），導致（zhì）組織結構（gòu）二損傷和喪失韌性，引發（fā）微裂（liè）紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複（fù）的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注（zhù）塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工（gōng）作溫度範圍中（zhōng），以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製（zhì）造中的內因不發生問題。因實際生產中（zhōng），多數（shù）的模（mó）具（jù）失效是熱（rè）疲勞龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失（shī）效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生（shēng）裂紋（wén），尤其是模具成型麵上（shàng）的劃線痕跡或電加工痕（hén）跡未被打磨光，或是成型（xíng）的（de）清角處均會最先出現細微裂紋，當（dāng）晶界（jiè）存在脆（cuì）性相或晶粒粗大時，即容（róng）易斷裂。而脆（cuì）性斷（duàn）裂時裂紋（wén）的擴（kuò）展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡（fán）模具麵上（shàng）的劃痕、電加工痕跡等必須打磨（mó）光，即使它（tā）在（zài）澆注係統部位，也必（bì）須（xū）打光。另外要求所使用的（de）模具材（cái）料的（de）強度（dù）高、塑性好、衝擊韌（rèn）性和斷（duàn）裂韌性均好。  

了解了（le）這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看注塑模具廠（chǎng）在生產製造的過程中就可（kě）以對症下（xià）藥，提前避免了這些因素帶來（lái）的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約了（le）企業的生產成本。