1     注塑產（chǎn）品成型周期：這其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產（chǎn）品的質量有著深刻（kè）的影響。在塑膠（jiāo）注塑（sù）加工之前我們就應該通過樣品的式樣以及其（qí）它（tā）方法明確產品（pǐn）成型周期（qī）。

2     注塑模具的溫度：不同的（de）塑料顆粒（lì），其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得（dé）注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料（liào）注射壓力（lì）：塑膠注塑加工（gōng）塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等（děng）！影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度（dù）：注射速度的快慢對產品的最終（zhōng）外觀質（zhì）量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫（wēn）度：熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法（fǎ）來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主（zhǔ）要（yào）作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。塑膠注（zhù）塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。