一般開一副注塑模具（jù）大約需（xū）要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長（zhǎng）。通常開一個注塑（sù）模具，要進行詳細的審查。批準後才能打（dǎ）開模具。打開注塑模具後，需（xū）要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事（shì）項有以下（xià）幾種（zhǒng）： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺（chǐ）寸，形狀，塑性和保壓時間等（děng）因素有關。 

2、模具（jù）腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品彈（dàn）出時產品需要動（dòng）力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗（cū）糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則（zé）當模具保持在壓力下時會發生變形（xíng），導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則，塑料未被填充且產品（pǐn）“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻（yún）到達每個地方(流路相（xiàng）等)，並且要有足（zú）夠的儲存空（kōng）間，以便在收縮過程中補充（chōng）塑料。而且，每（měi）種材料的收縮係數不同（tóng），模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理（lǐ），要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方（fāng）便。此外（wài），要選擇合（hé）理的脫模方法，並（bìng）選擇適（shì）合的頂針位置和數量，以確（què）保產品（pǐn）在彈出過程中不被損壞。