塑膠注塑加工的主要注（zhù）意事項和其中（zhōng）的包含的工藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效（xiào）控製對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式（shì）樣（yàng）以及其它方（fāng）法明確產品成型周期。 

二（èr）、注塑模具（jù）的溫度，不同的塑料顆粒，其（qí）結晶（jīng）的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的（de）要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要（yào）求等情（qíng）況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓（yā）力的大（dà）小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品（pǐn）的綜合（hé）因素來合（hé）理界（jiè）定（dìng）注射壓力控（kòng）製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影（yǐng）響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處量度（dù）或（huò）使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態下（xià）的溫度段。 

這兩者溫度的（de）控製（zhì）對產（chǎn）品的（de）質量同樣起著至關（guān）重要（yào）的作用。