塑（sù）料注（zhù）塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間（jiān），這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的影響。 在注塑生產之（zhī）前（qián）我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其（qí）它方法明確產品成型周期（qī）。 

二、注塑（sù）模具的溫度，不（bú）同的塑（sù）料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的（de），以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣（yàng）的要求; 

這都使（shǐ）得（dé）注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是（shì）不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響（xiǎng）到其中（zhōng）的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程（chéng）師根據產品的（de）綜（zōng）合因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對（duì）產（chǎn）品的外觀（guān）質量有（yǒu）著重要的影響。 注射速度一般需要（yào）通（tōng）過調節單（dān）位（wèi）時間內向注射油缸供油（yóu）多少來（lái）實現。 

五、料筒溫度和熔（róng）料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具（jù）體的（de）熔點（diǎn），所謂熔點（diǎn）是一（yī）個熔融狀態下的（de）溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關（guān）重要（yào）的作用。