在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出（chū）現變形，就等（děng）於生產出來的成（chéng）品（pǐn）不能使（shǐ）用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠（chǎng）家帶大家一起（qǐ）來（lái）看（kàn）。

1、為了減小塑膠模（mó）具的變形，熱處（chù）理部門應與塑膠模具設計部門（mén）共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小（xiǎo）相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜（zá）塑膠模具用拚合結構等。

2、當不（bú）能改變塑膠模（mó）具形狀時，為了減小變形，還可以采（cǎi）取一（yī）些其它的措施。這些措（cuò）施總的考慮（lǜ）是改（gǎi）善（shàn）冷卻條件，使各部分得以均勻冷（lěng）卻；此外，也可以輔助以各（gè）種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模（mó）具的變形，同樣也是（shì）熱應力、組織應力綜合作用（yòng）的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對（duì）稱型的塑膠模具（jù），可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易（yì）於淬透，有可能是組織應力（lì）起（qǐ）主要作（zuò）用（yòng），因此，型腔常趨向脹大。反之（zhī），壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是（shì）熱（rè）應力起主要作用，因此，型（xíng）腔常趨向縮小。

5、在模具製造（zào）選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表（biǎo）麵都有（yǒu）腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑（sù）件質量變差。

6、良（liáng）好的尺寸穩（wěn）定性在塑膠（jiāo）成型時，塑膠模具型腔的溫度要（yào）達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會（huì）引起材（cái）料微觀結構（gòu）的改變，從而造成（chéng）塑膠模具尺寸的變化。