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塑料(liào)模具,是塑料(liào)加工工業中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按(àn)照成型方法的不(bú)同,可以劃分為不同的模具種類。

1.吸塑模具
以塑料板、片(piàn)材為原料(liào)成型某些較(jiào)簡單塑料製(zhì)品的一種模具,其原理是利用抽(chōu)真空成型方法或壓縮空氣成型方法,使固定在凹模(mó)或凸模上的塑料板、片材,在加(jiā)熱(rè)軟化的情況下(xià)變(biàn)形而貼在模具(jù)的型腔上得到所需成(chéng)型產品,主要用於一(yī)些日(rì)用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料(liào)製造(zào),結構(gòu)較為簡單。
2.注塑(sù)模具
它是熱塑性塑(sù)料件產品生產中應用最為(wéi)普遍的一種成型模具,注塑(sù)模具對應的(de)加工設備是注塑成型機,塑料首先在注塑機的加熱料筒內受熱熔融,然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下,經注塑機噴嘴和模(mó)具的澆注係(xì)統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。
其結構(gòu)通常由成型部件、澆注係統、導(dǎo)向部件、推出機構、調溫係統、排(pái)氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑(sù)料模具鋼。注塑成型加工方(fāng)式(shì)通常隻適(shì)用於熱塑料品的製品生產,用注(zhù)塑成型工藝生產的塑料製品(pǐn)十分廣泛,從生(shēng)活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是(shì)用注塑模具成型的,它是塑(sù)料製品生產中應(yīng)用最廣的一種加(jiā)工方法。
3.吹塑模具
用(yòng)來成型(xíng)塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的(de)一種模(mó)具,吹塑成型的(de)形式按工藝原(yuán)理主(zhǔ)要有擠出吹塑(sù)中空成型、注(zhù)射吹塑中空成型、注射(shè)延伸吹塑中空成型(俗稱(chēng)注(zhù)拉吹),多(duō)層吹塑(sù)中空成(chéng)型,片材吹塑中空成型等。
中(zhōng)空製品吹塑成型所對應的(de)設備通常稱為(wéi)塑(sù)料吹塑成型機,吹塑成型隻適用(yòng)於熱塑性塑料(liào)製品的生(shēng)產。吹塑模具(jù)結構較為簡單,所用材料多以(yǐ)碳素鋼製造。
4.擠出模具
用來成型生產(chǎn)連續形(xíng)狀的塑料產(chǎn)品的(de)一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用於管材(cái)、棒材、單(dān)絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異(yì)型材等(děng)的加工(gōng)。
與其對應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機(jī)的螺杆旋轉加壓條件(jiàn)下熔融(róng),塑化,通(tōng)過特定形狀的口(kǒu)模而製成截麵與口(kǒu)模形狀相同的連續塑料(liào)製品。其製(zhì)造材料主要有碳素結構鋼、合金工具鋼等,有些擠出模具在需要(yào)耐磨的部件(jiàn)上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠(jǐ)出(chū)工藝(yì)通常隻適用熱塑性塑料(liào)製品的生產(chǎn),其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
5.壓塑模具
包(bāo)括壓縮成型和壓(yā)注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型(xíng)熱固性塑料的一類(lèi)模具,其所對應的設備是壓力成型機。
壓(yā)縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃),然後將計量好的壓塑(sù)粉放入模具型腔和(hé)加料室(shì),閉合模具,塑料(liào)在高熱,高(gāo)壓作用(yòng)下呈(chéng)軟化粘(zhān)流(liú),經一定時間後固(gù)化定型,成為所需製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的是沒有(yǒu)單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內完成預熱呈(chéng)粘流態,在壓力作用下調整擠入模具型腔,硬化(huà)成(chéng)型。
壓塑(sù)模具主要由型腔、加料腔(qiāng)、導向機(jī)構、推出(chū)部件、加熱係(xì)統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器(qì)元件方麵。壓塑模具製造(zào)所用材質與注射模具基本相同。
6.高發泡聚苯乙烯成型模具
其是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙(yǐ)烯和發泡劑組成(chéng)的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包(bāo)裝材(cái)料(liào)的一種模具。
其原理是可發聚苯乙烯(xī)在模具(jù)內通入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來生產工業品方麵的包裝產品(pǐn)。製造此種模具的材(cái)料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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