注塑模具廠的 將（jiāng）故障的初（chū）步（bù）分析和排除分為（wéi）以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵循一定的程序，這種程序大（dà）致如下，首先（xiān）保持現場的情況下進（jìn）行症狀分析，包（bāo）括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生的，什（shí）麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象表（biǎo）露？例如：異味、冒煙。有（yǒu）沒有操（cāo）作員有額外的異常（cháng）操作？ 

（4）控（kòng）製係統（tǒng）操作是否正常，操作程序有（yǒu）沒有私人去修改，在操（cāo）作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯的（de）異常現象，零件有無卡阻或損傷（shāng），液壓係統有沒有鬆動（dòng）或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行（háng）參數有沒有變化（huà），有沒有（yǒu）幹擾信（xìn）號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查（chá）監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其（qí）它儀表（biǎo）讀數（shù）是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是（shì）否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間（jiān）歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些（xiē）情況下是否影響輸出，是否（fǒu）可能引起損壞或者其他危險。