塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問（wèn）題：產品設計的潛水（shuǐ）位置不夠、難走膠（jiāo），注射調機成型困難、需要做二次加工的澆（jiāo）口（kǒu），如果有遇到（dào）這些情況的朋友，看我們（men）是如何排（pái）解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產（chǎn）品（pǐn）的特殊性,很多情況（kuàng）下有大小產品同（tóng）在一套模（mó）具上，因此對大水進（jìn）膠應盡可能保證：

a.模具（jù）的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆（jiāo）口所需的角度 

2.大水口潛水進（jìn）澆，要（yào）盡可能保（bǎo）證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水（shuǐ）口位（wèi）置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證（zhèng）水口拉出時有足夠的彈（dàn）出距離（lí）東莞市馬馳科塑膠模具廠家現（xiàn）有個別產品設計的潛水位（wèi）置不夠。

3.細（xì）水口點入水（shuǐ）進澆（jiāo）設計，要盡（jìn）可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成（chéng）形時，易（yì）走（zǒu）膠

c.無需對進膠口位置（zhì）做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難（nán）。

現有產品細（xì）水口（kǒu）點入（rù）水，需要做二次加工的澆口。