在注塑模（mó）具成型（xíng）時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首（shǒu）先我們先分析粘模以及尺寸不（bú）良的原因（yīn）是什麽。

製品的尺寸（cùn）不（bú）穩定

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大小不均勻

3）料（liào）桶和噴嘴的（de）溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模（mó）和保壓的時間不夠

6）澆口和流道的尺寸不（bú）恰當

7）模具的設計尺寸不恰（qià）當 

8）模具的設（shè）計尺寸（cùn）不準確（què）

9）推杆（gǎn）變形或（huò）磨損（sǔn）

10）注射機的電氣，液壓（yā）係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間（jiān）太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太（tài）大，且澆口（kǒu）位（wèi）置（zhì）不恰當

由於塑料具有重量（liàng）輕、韌性好、成型 易。成本低等（děng）優點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅（xùn）速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗（kàng）衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻（bō）璃的塑料（以下（xià）簡（jiǎn）稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明塑料有 聚甲基（jī）丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機（jī） 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明（míng）尼龍。as（丙烯睛一苯 乙（yǐ）烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關（guān）於 注塑成型遇到粘模、尺（chǐ）寸不良該怎麽解決的分享了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給朋友們一點幫助。