隨著產業（yè）結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配（pèi）套（tào）服務功能不斷完善，塑料製品產（chǎn）量增長雖（suī）放緩但其價值空間仍（réng）很大，產值可保（bǎo）持較高增速，可以看出注塑模（mó）具加工（gōng）廠行業仍處於上升階段， 模具是（shì）為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們（men）的要求；產品（pǐn）發展趨勢主要是輕（qīng）巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量（liàng），每一（yī）項都（dōu）預（yù）示了模具發（fā）展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開（kāi）發新（xīn）材料包括各種新型塑料、改（gǎi）性塑料、金（jīn）屬塑料、鎂合（hé）金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也（yě）就要求有與（yǔ）之（zhī）相適應的新型（xíng）模（mó）具。例如，汽車上越來越多地采用高強度（dù）板也是為了減輕重量，對（duì）一些超高強度板進行熱成形及（jí）與之相適應的熱成（chéng）形注（zhù）塑模具也就自然（rán）而然成（chéng）為發展趨勢等等。

要精美，就要求（qiú）外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細（xì）、精密和高質量模具與之相適應（yīng）。目前（qián）我們（men）在（zài）精（jīng）細化方麵差距很大，精細化往往被忽視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生（shēng）產周期，盡快（kuài）向模具用戶（hù）交付模具，另一方麵更（gèng）重要的是要使用戶能用你提供的模具來（lái）快速有效（xiào）地生產製品。例如，一模多腔多件生（shēng）產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模（mó）內裝飾技術、高（gāo）光（guāng）無痕注塑技術（shù）、在線（xiàn）檢測（cè）技術、多工序複（fù）合技術、多排多工位技（jì）術等等。同時製件成形過程（chéng）智能化還要求有（yǒu）智能化的（de）模具來適應。

低成（chéng）本，這既要通過模具注塑成型的設（shè）計、加工、裝配來實現模具（jù）的低成本製造和低（dī）成本（běn）供應，更重要的是要使注塑（sù）模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷（duàn）改進管（guǎn）理（lǐ），逐步（bù）實現信（xìn）息化管理都是企業的（de）共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質（zhì）量，首先需要是塑膠模具（jù）的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊（jǐn）密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性（xìng）也越來越強。模具加（jiā）工（gōng）廠已成為工（gōng）業製造工藝水平（píng）的標誌和獨立的基（jī）礎（chǔ）工業體係。