深(shēn)圳市17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具有限公(gōng)司(sī)
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真(zhēn): 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
區(qū)第(dì)二工業區24棟A區(qū)
為了使注塑模具(jù)技術開模(mó)時順利脫離型(xíng)腔和型芯,防止塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等,塑(sù)料加工塑(sù)件(jiàn)沿著開模方向的(de)外表麵應該有合理(lǐ)的脫模斜度.
一、設計脫模斜度的原則如下。
為不影響塑件裝配,一(yī)般往減料(膠(jiāo))方向做脫(tuō)模斜度。當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定模型腔(qiāng)和動模型芯成型時。
A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目(mù)的是保證塑件(jiàn)在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致(zhì)壁厚不均(jun1),因(yīn)此實際工作中大多都(dōu)取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同(tóng)一側或同時由側向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵的脫(tuō)模斜度應該比外側麵的脫(tuō)模斜度大一些,因為塑(sù)件對型芯的包緊力永遠(yuǎn)大於塑件(jiàn)對型(xíng)腔的黏附力。
不同品種的塑料加工其脫模斜度不同(tóng)。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑料比收縮(suō)率小的脫模斜度大(dà);增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料的脫模斜(xié)度可取小一些。常用塑料的脫模斜度.
塑件的幾何形狀對脫模斜度也有一定的影響。塑料加工高(gāo)度越高(gāo),孔越深,為保證精度要求,脫模斜度宜取小一點;形狀(zhuàng)較複雜或成型(xíng)孔(kǒng)較多的塑件(jiàn)取較大的脫模斜度;壁厚大的塑件,脫模斜(xié)度可取較大值。精(jīng)度要求越高,脫模斜度(dù)要求越小。脫模斜度不包括在公差範圍之內。
塑(sù)件的尺寸精度:塑件的尺寸精度受到塑料(liào)、塑件結構、模具精(jīng)度和注塑生產時塑件收縮率的波動性等很多(duō)因素(sù)的影響,設計(jì)者不能簡單地作結構、根具有度和注生產時都(dōu)根據(jù)料 28年又作了一次,93年發(fā)布附模塑件尺寸公差》.
常用塑件公差等級的選用:由於(yú)影響塑件尺寸精度的因素(sù)很(hěn)多,因此在製件(jiàn)設計中正確合理確定尺(chǐ)寸公差是非常重要的。一般來說,在保證使用要求的前提下,精度應設計得盡量低一些.
塑件的表麵(miàn)質量(liàng):塑件的表麵(miàn)粗糙度應遵循的(de)規定。一般模具型腔表麵粗糙度要比塑件的要求低(dī) 1~2級。
塑件的脫模斜度:為(wéi)了使塑件開模時順利脫離型腔和(hé)型芯,防止塑件粘模(mó)或者在脫模時劃傷表麵等,塑件(jiàn)沿著開模方向的外表麵應該有合(hé)理的脫模斜度.

二、設計脫模斜度的原則如下。
(1)為不影響塑件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模(mó)斜度。
(2)當塑件同一壁的內外兩側(cè)麵分別由定模型腔和動模型芯成型時,尺寸 A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度(dù)α,目的是(shì)保證塑件在(zài)開模時留在動模部(bù)分,但塑件較高時,會導致(zhì)壁厚不均,因此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一(yī)壁的內外兩(liǎng)側麵(miàn)由(yóu)模具的同一側或同時由側向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵(miàn)的(de)脫模斜度應該比外側(cè)麵的脫模斜度大(dà)一些,因為塑件對型芯(xīn)的包緊力永遠大於塑件對(duì)型腔的黏(nián)附力。
(3)型(xíng)腔表麵(miàn)粗糙度不(bú)同,脫模斜度也不(bú)同。 a.透(tòu)明塑件,模具型腔表麵鏡麵拋光:小(xiǎo)塑件脫模斜(xié)度≥1°,大塑件脫模斜(xié)度≥3°. b.塑件表(biǎo)麵要(yào)求蝕紋,模具型腔表麵要噴砂或腐蝕:當(dāng)Ra<6.3μm時(shí),脫(tuō)模(mó)斜度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫(tuō)模斜度≥4°. c.塑(sù)件表麵要求留(liú)火(huǒ)花紋,模(mó)具型腔表麵在電極加工後(hòu)不再(zài)拋光:當Ra<3.2μm時,脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫模斜度≥4°.
(4)不同品種的塑料加(jiā)工其脫模斜度不同。硬質塑(sù)料比軟質塑料的(de)脫模斜(xié)度大;收縮率大的(de)塑料比(bǐ)收縮率小的脫模斜度大;增(zēng)強塑料宜取(qǔ)大一點的脫模(mó)斜度;自潤滑性塑料的脫模斜度可取小一些(xiē)。常用(yòng)塑料的脫模斜度.塑件上的文字、符(fú)號等脫模斜度取8°~12°.
塑件的幾何形狀對(duì)脫(tuō)模斜度(dù)也有一定的影響。塑件高度越高,孔越深,為保證精度要求,脫模(mó)斜度宜取小一點;形狀較複雜(zá)或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度(dù);壁厚大的塑件,脫模斜度可取較大值(zhí)。精度要求越高(gāo),脫模斜度要(yào)求越小。 脫模斜度不(bú)包括在公差範圍之內。如果您對塑料加工有任何疑問,歡迎(yíng)登陸官網了解更多相(xiàng)關信息。
上一(yī)篇: 塑膠模具開模全流(liú)程詳解:從設計到量(liàng)產的關鍵(jiàn)步驟
下一篇(piān): 熱烈(liè)慶祝17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具網站改版(bǎn)上線
掃一掃(sǎo)
添加微信谘詢(xún)
全國免費服務熱線
137-1421-9339