根據注塑模具的使用和裝（zhuāng）配嬰求（qiú），確定模具中零件的形位公差。注形（xíng）位公差等級10級（jí）確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的（de）是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數（shù）定的未形公。下麵詳細（xì）介紹（shào）一（yī）下塑（sù）膠模具製造零件常用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公（gōng）值的GB/T 1184--1996 標準，零件和（hé）量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀（zhuàng）或位置公差（chà）值的選用度為準據零（líng）件的（de）功能要求，並考慮加工的經濟性和零（líng）件（jiàn）。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的（de）結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要（yào）考慮以下情況：

在（zài）同一要（yào）素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵（miàn）度公差值應小於平（píng）行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直（zhí）線度（dù）除外（wài）)一般情況下（xià）應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮（lǜ）到加工的難易程（chéng）度和除主參數外其他參數的影響，在滿（mǎn）足零件功能的要求下，適當降低1~2級（jí）選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較（jiào）大(一般大於1/2長度)的（de）零件（jiàn）表麵（miàn）;線對（duì）線和線對麵相對於麵對麵的平行（háng）度;線對線和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的垂直度。

01.模具（jù）零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙（cāo）度的分類

模具（jù）的表麵粗糙度包括型腔（qiāng）表麵粗糙度、澆注係統表麵粗（cū）糙度、封膠麵表（biǎo）麵粗糙度。根據（jù）模具的工（gōng）作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合（hé）理的零件表麵粗糙度，並考（kǎo）慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應（yīng）盡量與滑動或脫模方向（xiàng）一致。

02.表麵粗糙度（dù）數（shù）值的選擇

(1)模具推杆的高度要求（qiú）

10mm,精密模具允（yǔn）許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的（de）高度要求

模架複位杆端（duān）麵（miàn）應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大（dà）於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模（mó）鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采（cǎi）用尾（wěi）部肩台裝配後，其端麵（miàn）應與（yǔ）裝（zhuāng）配件端麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉不大於0.05mm,精（jīng）密（mì）模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具（jù）型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵（miàn）應進行拋光（guāng），鉻（gè）層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許（xǔ）有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。