1.產品說明（míng）

　　雙色模（mó）具頂出結構分（fèn）析，為自動（dòng）剪草機內部零件雙色（sè）模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為（wéi）47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟（ruǎn）膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙（shuāng）色模具頂出結構分析，雙（shuāng）色模具加工產品結構簡單，分型麵也很（hěn）簡單，沿雙色模具產品（pǐn）外形線的（de）而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡單（dān）雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可（kě）以不同，動模產品形狀完全相同（tóng），其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分型隻能按（àn）圖所示設定。

　　2. 澆口（kǒu）的（de）設（shè）定

　　此套雙色模具配於L型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的（de）正常位置，副射嘴位於操作工對麵的（de）位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色（sè）模具產品外觀要求，一（yī）色（sè）硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色（sè）TPE軟膠（jiāo）采（cǎi）用熱流道轉側澆口形式（shì）。

　　雙色模具產品的進澆口確定了，接下來分（fèn）析設（shè）計細節。此產（chǎn）品完全符合簡單雙色（sè）模具設計的基本原則（zé）：

　　定模芯腔可以不同，動模芯（xīn）腔完全相同。但是該雙色模具產（chǎn）品的一色產品（pǐn）內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑成型（xíng）。為了避免一（yī）色產品（pǐn）粘在定（dìng）模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙色（sè）模具產品（pǐn）在定模有方孔扣位，需要（yào）在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具（jù）產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一色產品（pǐn）會粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計（jì）頂出結構。故此套雙色模具的特點（diǎn）是：在定模和動模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由於雙（shuāng）色（sè）模（mó）具產品需要留在（zài）動模側頂出，根據產品特點，可（kě）在產（chǎn）品的四個角（jiǎo）的孔處采用頂管及頂針以頂出產品。

　　在完（wán）成一色PP+TF30%膠料（liào）的注塑成型後（hòu），模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在（zài）此套雙色模（mó）具中，定模部分隻需要在一色產品處（chù）設計頂出結構即可，而（ér）動（dòng）模則需要在一色和二色產品位置都設計（jì）有頂出結構。