1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無（wú）法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以（yǐ）順利頂（dǐng）出，

(2)當塑件有高度差時（shí），推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設（shè）置在較低的位置效果較好（hǎo），

(3)從加工上（shàng）考（kǎo）慮，推杆一般（bān）不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近（jìn），B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工（gōng）型芯沒有包緊力，但黏附力也（yě）可能會使注（zhù）塑模（mó）具加工塑件變形，因（yīn）此必須（xū）布置推杆，而且推杆直徑可盡量大（dà）些，排布（bù）要均衡，

(5)裝配用的自（zì）攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明（míng）塑件設（shè）置推杆（gǎn）的注意事（shì）項如下。

a.透明塑件應視其用途及外（wài）觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明（míng）鏡片)柱下方不便排（pái）推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而（ér）時，推杆排在下方，推杆形狀依柱（zhù）形狀。

d.當LENS柱（zhù）由定模成型時，推杆宜（yí）排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推（tuī）出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以（yǐ）采用成型（xíng）零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的（de）推出方法有六種（zhǒng）方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法（fǎ）是（shì）圖小推力不能，太大塑件反（fǎn）而會有縮痕;(b)(c)中推（tuī）杆直徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆（gǎn）直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出（chū）結構：當澆注係統（tǒng）采用潛伏式澆口時（shí），推流（liú）道凝料的推（tuī）杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏（fú）式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時（shí），有些推杆也往往（wǎng）采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推（tuī）杆一起將注塑模具加工塑（sù）件推出，以防（fáng）止（zhǐ）塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注（zhù）意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項（xiàng），推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具（jù）塑件（jiàn）上的（de）自攻（gōng）螺釘膠柱（zhù）高度大於或等於（yú）20mm,或者塑件為（wéi）管狀，沒有設置推杆位置時，常采（cǎi）用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板（bǎn）上（shàng），可以用壓板（bǎn）和無頭螺釘緊固。推管型（xíng）芯直（zhí）徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防（fáng）轉時，固定端應采用壓塊方式（shì）固定;當單個推管或（huò）有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆（sōng）動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公（gōng）製為L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型（xíng）芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右（yòu），否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於（yú）所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收（shōu）縮率後的塑件（jiàn）尺寸（cùn）。

(4)推管型（xíng）芯與推管要（yào）有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型（xíng）芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要（yào）求，需特別（bié）注明（míng）推管型芯（xīn）的（de）長度（dù）。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配（pèi）推管型芯長（zhǎng）度)。當注塑模具（jù）加工（gōng）推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括（kuò）號（hào）內（nèi）推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管（guǎn）型芯（xīn）(又叫司筒針（zhēn）)固定位置不（bú）能與注塑（sù）機頂棍孔發生（shēng）幹涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需（xū）采（cǎi）用有托推管。有托推管是為了（le）增（zēng）加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托（tuō）推（tuī）杆，N值確（què）定備料時需附圖，總長需往大取整數（shù）。

(10)為防止注塑模具塑（sù）件自攻螺釘柱反麵有凹痕（hén），需減小孔底部的壁厚，推管（guǎn）成型端的形狀應（yīng）根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角（jiǎo）的自（zì）攻（gōng）螺柱若采用推（tuī）管結構1,則推管壁較（jiào）厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性（xìng）和使用壽命都較差。推管（guǎn）結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和（hé）剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管（guǎn）要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必（bì）須≥3mm,10.4推板（bǎn）設計推（tuī）板脫模適用於（yú）深筒形、薄壁和（hé）不允許（xǔ）有推杆痕跡的注（zhù）塑模具加工塑件或（huò）一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推（tuī）出不適用於分型麵周邊（biān）形狀複（fù）雜、推（tuī）板型孔加工困難的塑件。